氨氣回收製備硫酸銨

項目（mù）特征詞語：氨氣處置，直接製備硫酸銨，無需蒸發，硫（liú）酸銨晶體

本裝（zhuāng）置適用於各種中高（gāo）濃度含氨混合（hé）氣體回收處置。

在鋁（lǚ）灰（huī）處置行業、橡膠行業、精細（xì）化（huà）工行業、農化行業產生（shēng）的（de）不同濃度的高濃氨氣，含有其他水蒸氣、甲烷、氫（qīng）氣等組分。

我公司擁有氨氣回收將其轉化為（wéi）資源化（huà）產品硫酸銨的工藝，可直接製備純硫酸銨鹽（yán）。作為產品（pǐn）回收。

處理規模：10000-100000Nm3/h

處理（lǐ）濃度：1000mg/Nm3-10000mg/Nm3

硫酸銨產品：滿足一級品的要求

處理（lǐ）工藝（yì）說明：

廢（fèi）硫酸和廢氨水（或者（zhě）液氨、氣氨（ān）、含氨廢氣）通過我公司（sī）的硫銨反應結晶器設備直接（jiē）生成硫酸銨，根據熱量平衡條件（jiàn），經過（guò）反應結晶係統、養晶緩衝係統、離（lí）心分離係（xì）統、幹燥係統和包裝係統後（hòu）打（dǎ）包入（rù）庫待售（shòu）。

廢（fèi）氣通過廢氣通風係統收集後：

第一步，含氨空（kōng）氣，經過預處理後再進去下一步工段；

第二步，含氨空（kōng）氣，經過熱交換器，保持溫度 60℃左右，再進硫銨工段，空氣處置（zhì）達標後高空（kōng）排放（fàng）。

第三步，硫銨工段，采用濃硫（liú）酸作為藥劑，過飽（bǎo）和的硫酸銨溶液為吸收溶劑， 連（lián）續吸收過程（chéng）中，過飽和溶液用（yòng）泵達（dá）到結晶槽（cáo）再（zài）進離心機離心，固（gù）體料為硫銨鹽 （含水率 3%），母液重新回到（dào）小母（mǔ）液槽，加濃硫酸調配後，再進結晶器循環吸收用（yòng）。

第四步，離心機離心的固體料進烘幹機烘幹，達到硫銨鹽的成品。

硫銨結晶器特點

1、結晶（jīng）器工藝簡單，氨氣處（chù）理效率高，可達99%。。

2、本工藝直接製（zhì）備固體（tǐ）產品（pǐn），無需再次蒸發，從（cóng）而降低能耗。

3、設備維修維護（hù）方便，使用壽命長。

4、結晶器本體密封性能好。

5、無（wú）二次汙染，沒（méi）有廢水產生。

一、產品優勢

結晶器工藝簡單，氨氣處理效率高，可達99%；

處理規模：10000-100000Nm3/h；

處（chù）理濃度：1000-10000mg/Nm3；

氨氣（qì）回（huí）收將其轉化為產品（pǐn）硫（liú）酸按的工藝（yì）；

可直接製備（bèi）純硫酸按鹽，作為產品回收；

設備維修維（wéi）護方便，使用壽命長；

無二（èr）次（cì）汙染，沒有廢（fèi）水產生（shēng）；

二、安全設計

飽和器與附屬設備，均靜電接地；

可設置在甲類防爆區（qū）；

電氣、儀表防爆，防爆繞絲（sī）管安（ān）裝；